济宁电厂电动执行器分体改造方案及效果


 

　　济宁电厂的电动执行器由于高温或潮湿发生故障，其主要原因是执行器电路板损坏，而执行器电动机、行程开关及位置反馈装置也未因高温或潮湿而损坏。因此，为彻底消除执行器故障，将电动执行器电路板部分移至低温区或脱离潮湿环境，而电动执行器分体改造为这一设想提供了很好的解决方案。

 

一、改造方案

 

　　在高温环境下，导致电动执行器电路板损坏的解决方案就是将电动执行器改造为气动执行器，但改造费用较为昂贵。选用分体执行器改造，原有电动执行器驱动减速部分不需要变动，仅增加一个分体控制箱即可，改造费用较低。分体控制箱室内使用的常规电子元器件(如接触器、继电器、过电流保护装置等)具有良好的耐高温性能，若日常维护中发生故障，维护费用比较低且进货周期短。

 

　　潮湿环境下导致执行器电路板损坏的解决方案就是更换使用防护等级为IP68产品。但国内产品基本达不到IP68密封标准的要求，即使进口产品达到了IP68防护等级，日常维护解体后也很难恢复到原有密封条件，改造费用不仅昂贵，而且不能保证使用寿命。

 

　　为降低改造费用、降低日常维护费用及便于日常维护，济宁电厂对存在高温损坏或潮湿损坏的电动执行器选择并实施了分体技术改造。

 

二、改造方案的实施

 

　　电动执行器分体改造实施主要包括分体控制箱的准备、分体控制箱与执行器位置发送器联接、执行器位置发送器的调试等几部分。

 

　　首先制作分体控制箱，在控制箱内，要组装实现控制需求的各类电子元器件，在控制箱面板上装设操作按钮、反馈指示、远方就地切换手柄等装置。若有防进水要求，可定值防护等级较高的分体控制箱，分体控制箱可自行设计组装，也可根据功能要求外委加工制作。根据现场条件，将控制箱固定后，完成控制箱准备工作。

 

　　分体控制箱在制作时就设计了与执行器联接的接口端子，在与执行器进行联接时，分别按照各回路一次校对联接即可。需要特别指出的是，分体控制箱内强电与弱电端子分别布置2排端子或布置在1排时强弱电分开布置，中间使用3～5个空端子隔开。在控制箱内粘贴接线端子图与控制回路图，便于日后检修维护。

 

　　对于执行器调试而言，按常规调试方法进行即可。在电动执行器上电前确认回路正确、电源及电动机无接地和短路等，阀门在中间位置且有可靠的切断电源的手段，远方就地切换手柄在就地位置。上电调试并记录相关数据即可完成调试工作。

 

三、电动执行器分体改造的效果

　　济宁电厂完成了18台空气预热器入口烟气挡板、7台循环水系统蝶阀、9台减温水调门电动执行器分体改造，在改造后投入运行2年多的时间里，从未发生由于电动执行器故障而引起阀门无法操作的问题，分体控制箱内电子元件工作正常，维护工作量大大降低，维护费用相应也降低。因此，可为遇到相似情况的其他电厂提供借鉴，也可为火力发电厂在高温、高湿度环境条件下设计使用电动执行器时提供参考。